Почему инструменты подвергаются "старению" перед выходом с фабрики?

Процесс старения приборов перед выходом из завода (также известный как "предварительный старение" или "сгорание") - это шаг процесса, в котором производители проводят непрерывное включение, загрузку,или эксплуатации приборов в течение определенного периода времени путем моделирования фактических условий использования и условий работы, чтобы заранее предупредить возможные сбои и стабилизировать параметры производительности.

Проще говоря, это похоже на строгую "предправительственную подготовку" для новых инструментов.обеспечение стабильной и надежной производительности продукции, поставляемой пользователям.

1. Скрининг продуктов с ранней неисправностью: Благодаря старению, потенциальные проблемы качества, вызванные качеством компонентов, процессами сварки и т. д., такие как повреждение компонентов, трещины сварных соединений и деградация материала, обнаруживаются заранее,предотвращение ввоза на рынок продукции, не соответствующей требованиям.
2. Стабилизация параметров производительности: позволяет электронным компонентам (например, резисторам, конденсаторам и чипам) и механическим конструкциям приборов достигать относительно стабильного рабочего состояния в симулируемых условиях использования,уменьшение отклонения параметров в краткосрочной перспективе после выхода из завода.
3. Проверка надежности продукции: Проведение длительных эксплуатационных испытаний приборов в контролируемой среде с целью проверки их способности соответствовать установленным требованиям по эксплуатации и производительности.

1. Подключение и размещение продукта: Поместите продукт в испытательную среду, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям температуры и влажности, и подключите питание и испытательные датчики.
2. Настройка и подключение оборудования: Проверьте состояние оборудования, подключите регистраторы данных, источники питания и системы мониторинга для обеспечения нормальной передачи сигнала.
3. Ввод и регулировка параметров: Установите время старения, температуру, напряжение и другие параметры и калибровывайте пороговые значения в соответствии со спецификацией продукта.
4. Контроль и запись процессов: Начать испытание, постоянно контролировать показатели производительности, записывать ненормальные данные и регулярно сохранять результаты эксперимента.
5. Завершение испытания: отключить питание после достижения заранее установленного времени или условий, демонтировать оборудование, экспортировать данные и создать отчет о испытаниях.

Испытание старения является необходимым инструментом поддержки принятия решений, который может обеспечить надежную базу данных для качества продукции.Он может выявить проблемы, существующие при проектировании и производстве продукта, и дать указания на улучшениеЭто важное звено для обеспечения качества и надежности инструментов.особенно важно в таких областях, как промышленное управление, которые имеют высокие требования к точности и стабильности прибора.