Случаи

Типы вывода сигнала, обычно используемые датчиками в переключателях уровня, обычно имеют следующие пять типов: вывод ретрансляции, вывод двух проводов, вывод транзистора, бесконтактный вывод и вывод NAMUR,из которых выход реле наиболее широко используется, выход транзистора и бесконтактный выход редко используются, выход двух проводов и выход NAMUR в основном используются в системе внутренней безопасности для целей внутренней безопасности.Итак, в чем разница между выходом двух проводов и выходом NAMUR с точки зрения применения? Двухпроводная система - это метод связи и питания по сравнению с четырехпроводной системой (две линии питания, две линии связи),который объединяет линию питания и линию сигнала в однуДвухпроводные приборы не подключены к линии электропередачи, то есть у них нет независимого рабочего источника питания,питание необходимо вводить извне, как правило, для безопасности шлюза для питания датчика, передаваемый сигнал является пассивным сигналом.и верхний предел 20mA из-за требований взрывостойкостиПричина, по которой нижний предел не равен 0mA, заключается в обнаружении прерывания линии:не будет ниже 4mA при нормальной работе, и когда линия передачи перерывается из-за неисправности, ток петли падает до 0,2 мА обычно используется как значение тревоги перерыва провода, 8 мА и 16 мА как значение тревоги уровня. Стандарт NAMUR впервые поступил в Китай в 2009 году, он изначально использовался в промышленности коммутатора близости, поэтому его принцип работы определяется коммутатором близости, его принцип работы заключается в следующем:Датчик должен обеспечить постоянное напряжение около 8 ВВ зависимости от расстояния металлического объекта вблизи датчика будет генерироваться сигнал от 1,2 мА до 2,1 мА. Типичное значение калиброванного тока переключения составляет 1,55 мА.Когда ток низок до высокого или равен 1.75MA, выходной сигнал будет изменяться (с 0 до 1 или от OFF до ON). Когда ток идет от высокого до низкого ниже 1,55mA, выходной сигнал меняется (с 1 до 0, или от ON до OFF).Так что он может проверить для близости металлических предметов. Как видно из принципа работы NAMUR, он похож на вывод из двух проводов, обеспечивающий питание датчика через изоляционный шлюз (обычно 8,2VDC,24VDC в двухпроводной системе) и обнаружение его текущего сигналаТочка обнаружения выхода NAMUR обычно ≤1,2mA и ≥2,1mA (точка обнаружения, установленная различными предприятиями, отличается), точка обнаружения выхода двух проводов обычно 8mA и 16mA,и сигнал переключения преобразуется через сетку изоляции и, наконец, выход в DCS или PLAC комнате управления. Разница между ним и двупроводной системой заключается в том, что его ток и напряжение меньше, а потребности в энергии используемого шлюза безопасности ниже, но относительноего цена намного дороже, чем цена выхода двухпроводной системы. В настоящее время в Китае применение системы внутренней безопасности больше двух проводов выхода, NAMUR выхода применения меньше, причина не более чем следующие два пункта: 1Система вывода сигнала NAMUR дорогая; 2. выход системы внутренней безопасности с двумя проводами может полностью заменить выход NAMUR, и его цена дешевле.                                                                                                                                                  - Спасибо.

Особенности обнаружения потока процесса   Для обеспечения материального баланса в производстве потока на линии необходимо обнаружить и контролировать поток жидкости в трубопроводе.Этот процесс обнаружения потока имеет некоторые отличительные характеристики, поскольку производство является непрерывным, с учетом колебаний требуемых материалов производства в процессе динамического баланса, специфического для периода времени, стабильного в диапазоне потоков,и конкретно в определенный момент времени в любой моментМатериальный контроль макропроизводства не является стремлением к абсолютной постоянности точки, но требует относительной стабильности диапазона,так что ошибка этого потока обнаружения специфических для момента может быть расслаблен, но тенденция изменения материала должна быть правильно охарактеризована.и можно выбрать два или даже три счетчика мониторинга потока.                                           Ограничения в использовании стандартных отверстий Вышеперечисленные недостатки в использовании пропускных приборов для измерения пропускания вынуждают инженеров и пользователей искать приборы других конструкций.С долгосрочным накоплением использования и усилиями разработчиков приборовХотя эти нестандартные компоненты не могут быть подтверждены совершенными экспериментальными данными как стандартные отверстия,они не могут достичь стандартизированного производства, но после длительного использования и постоянного совершенствования производителями они могут соответствовать требованиям обнаружения потоков процесса.В последние годы клинный потокомер широко использовался во многих нестандартных компонентах сжатия.   Характеристики конструкции клинового потокомера По внешнему виду, клинный потокомер представляет собой металлическую прямую трубу с соединительным фланцем, сварным на обоих концах, оставляя два открытых интерфейса в середине металлической трубы,и интерфейс имеет два способа трубы рот и фланца, а интерфейс фланца используется в основном в промышленности.можно увидеть, что есть выступающая часть в форме буквы V, которая закреплена с камерой в корпусе счетчика, который представляет собой клинный блок клинного потокомера, и интерфейс давления открывается на передней и задней стороне клинного блока.можно видеть, что структура клинового потокомера значительно упрощена, и уплотнения соединителей уменьшены по сравнению с отверстием пластинки, и установка и использование проще и удобнее, чем отверстие пластинки потокомера.   Принцип измерения клинового потокомера Клинный потокомер - это удушающий элемент. the structure of the throttling element is based on the Bernoulli principle - the sudden reduction of the fluid flow area caused by the static pressure dynamic pressure energy mutual conversion manufacturing, так что общий элемент сжатия является область потока жидкости внезапно сильно изменилась. Упорный элемент клинного потокомера представляет собой V-образный клин, сварный к камере корпуса счетчика.через который выступающий клин и пространство, сформированное камерой тела измерителя, реализуют внезапное изменение области потока жидкости, так что статическое давление и динамическое давление жидкости могут быть преобразованы друг в друга.Мгновенный расход жидкости измеряется дифференциальным передатчиком давления до и после V-образного клинного блока, и объемный поток жидкости, протекающей через клинный потокомер, преобразуется.   Преимущества клинового потокомера 1. устранить примеси Из конструкции клинного потокомера видно, что клин установлен на одной стороне поверхностного тела, а область потока находится между клинком и полостью поверхностного тела.Эта структура может протекать через клин притокометр с жидкостью для примесей, частицы и даже более крупные сварочные шлаки в среде, и не будут накапливаться в поверхности тела,так что он может быть использован в жидкостном измерении примеси частиц, которые отверстие потокомер не может использовать.   2. применяется в большем количестве ситуаций Клин газа, сварный к одной стороне полости прибора, производит гораздо меньшую потерю головки (давления) для жидкости, проходящей через корпус, чем пластина отверстия со средним отверстием,так что дополнительная потеря головы для гидростатического динамического процесса преобразования давления намного меньше, чем отверстия потокомера. Клинный потокомер подходит для широкого диапазона вязкости жидкости, который может быть использован для измерения сырой нефти, грязной нефти, воскового масла, мазута и даже асфальта с высокой вязкостью,и широко используется в процессе нефтепереработки.   3. изменение режима давления Режим измерения давления на фланце клинного потокомера упрощает конструкцию газового элемента + дифференциального передатчика давления для измерения потока жидкости.Используя режим двойного фланцевого передатчика, это может не только сохранить прокладку трубки давления и провода,но также значительно улучшить точность процесса измерения газового элемента из-за стабильности наполнения силиконового масла в капиллярной трубе двойного фланцевого передатчикаОн преодолевает дополнительную ошибку, вызванную качественным изменением статической среды в трубе давления газового элемента.уменьшает частоту сбоев и частоту обслуживания потокомера, и улучшает точность измерений клинового потокомера в целом.   4. сохранение энергии и сокращение выбросов Потеря головки клина при переполнении жидкости меньше, чем у потокомера с отверстием.и статическая потеря давления клинового потокомера и отверстия пластинки потокомера для одной и той же среды должны быть уменьшены большеМетод обнаружения клинового потокомера + двойного фланцевого передатчика исключает укладку трубы с нагнетателем давления, таким образом, экономия укладки источника тепла отслеживания и потребления пара отслеживания.Интерфейс давления клинового потокомера может быть изолирован с поверхностным корпусом и процессом трубопровода в целом,и противозамерзающие меры клинового потокомера зимой могут быть обеспечены через источник тепла самой жидкости, экономия потребления энергии пара и выброс конденсата устройства.                                                                                                                                                           - Спасибо.    

Вихревой расходомер — это обычное оборудование для измерения расхода, широко используемое в промышленных процессах для измерения расхода газа, жидкости и пара. Ниже приводится подробное объяснение его принципа работы, конструкции, условий эксплуатации, возможных проблем, компенсации температуры и давления, а также необходимого оборудования при измерении насыщенного или перегретого пара. 1. Как это работает Вихревые расходомеры основаны на принципе вихревой дорожки Кармана: когда жидкость протекает через асимметричное тело (называемое генератором вихрей), после него образуются чередующиеся вихри, которые генерируются и высвобождаются с определенной частотой. Частота образования вихрей пропорциональна скорости потока жидкости, поэтому скорость потока жидкости можно рассчитать, определив частоту этих вихрей. Общие методы обнаружения включают пьезоэлектрические датчики или емкостные датчики для регистрации частоты вихря. 2. Структура В базовую конструкцию вихревого расходомера входят: Генераторы вихрей: обычно треугольные столбцы или призмы, используемые для возмущения жидкости и создания вихрей. • Сенсорные зонды: устройства, используемые для обнаружения вихревых частот, такие как пьезоэлектрические или емкостные датчики. Трубка измерения расхода: установлены вихревой генератор и зонд, в котором жидкость протекает через эту секцию. • Блок обработки сигналов: сигнал, собранный датчиком, преобразуется в данные о скорости или расходе. 3. Условия эксплуатации Вихревые расходомеры подходят для измерения следующих жидкостей: • Газ: например, воздух, азот, природный газ и т. д. • Жидкость: например, вода, масло и т. д. Пар: например, насыщенный пар и перегретый пар. Обратите внимание при использовании: • Требования к прямому участку трубы: для обеспечения точных измерений обычно необходимо поддерживать достаточно длинный прямой участок трубы до и после вихревого расходомера, чтобы избежать возмущений поля потока. • Диапазон скоростей жидкости: вихревые расходомеры подходят для средних и высоких скоростей потока. • Условия температуры и давления. Правильные материалы и датчики вихревого расходомера необходимо выбирать в соответствии с конкретными условиями работы, чтобы адаптироваться к средам с более высокой температурой или давлением. 4. Распространенные проблемы В процессе эксплуатации вихревой расходомер может столкнуться со следующими проблемами: Эффекты вибрации. Вибрация трубы может повлиять на точность сигнала, что приведет к неверным данным измерений. Чувствительность к низкой скорости потока. При низкой скорости потока результирующий вихревой сигнал может быть недостаточно очевидным, что снижает точность измерений. Окалина и коррозия: Окалина или коррозия на внутренней стенке измерительной трубы могут повлиять на производительность и стабильность измерений вихревого генератора. • Блокировка посторонними предметами: Посторонние предметы, блокирующие измерительную трубу, приводят к ошибкам измерения. 5. Компенсация температуры и давления при измерении насыщенного и перегретого пара. При измерении расхода насыщенного или перегретого пара важна компенсация температуры и давления, чтобы гарантировать, что результаты измерения расхода отражают массовый расход или объемный расход в реальных условиях. • Насыщенный пар. Плотность насыщенного пара имеет фиксированную зависимость от температуры и давления, поэтому плотность можно рассчитать путем измерения давления или температуры. • Перегретый пар: поскольку его температура и давление относительно независимы, для расчета плотности необходимо измерять температуру и давление одновременно. Метод компенсации: Температурная компенсация: получение температуры жидкости в режиме реального времени путем установки датчика температуры. • Компенсация давления: получение давления жидкости в режиме реального времени путем установки датчика давления. Расчет расхода: данные о температуре и давлении вводятся в калькуляторы расхода или автоматизированные системы для компенсации плотности в реальном времени для расчета точного массового расхода. 6. Необходимое оборудование Для достижения точной компенсации температуры и давления обычно требуется следующее оборудование: • Корпус вихревого расходомера: оснащен стандартным интерфейсом вывода сигнала. Датчики температуры (например, термопары или терморезисторы): используются для измерения температуры пара. • Датчик давления: используется для измерения давления пара. Калькуляторы расхода или системы DCS/PLC: используются для получения сигналов температуры, давления и расхода и выполнения компенсационных расчетов. 7. Добавить: Почему необходима компенсация температуры и давления при измерении насыщенного или перегретого пара? Компенсация температуры и давления необходима при измерении насыщенного или перегретого пара, главным образом потому, что плотность пара значительно меняется в зависимости от температуры и давления. Без компенсации вихревые расходомеры могут измерять только объемный расход, а для точного управления процессом и расчета энергии нам обычно необходимо знать массовый расход или стандартный объемный расход. Вот почему: 1. Изменение плотности пара • Насыщенный пар: В насыщенном состоянии существует строгое соответствие между температурой и давлением пара. Любое изменение температуры или давления приводит к изменению плотности, поэтому плотность можно определить путем измерения такого параметра, как температура или давление. Однако для компенсации из-за изменения условий работы по-прежнему необходимо получать плотность в реальном времени. • Перегретый пар: температура и давление изменяются независимо, а плотность невозможно определить по одному параметру. Поэтому для расчета плотности пара необходимо измерить и температуру, и давление. 2. Тип расхода и цель измерения. • Объемный расход: Вихревой расходомер непосредственно измеряет объемный расход жидкости, то есть объем через измеряемый участок в единицу времени. Для газов и паров это значение не отражает напрямую массу при разных температурах и давлениях. Массовый расход: это более полезная величина при управлении процессом и расчете энергии, поскольку она связана с фактической массой жидкости. При расчете массового расхода нужно пользоваться формулой: • Компенсация плотности: посредством измерений температуры и давления плотность в реальном времени рассчитывается и компенсируется, чтобы гарантировать, что измеренный результат соответствует точному массовому расходу или стандартному объемному расходу. 3.Необходимость расчета энергии пара Во многих промышленных применениях, особенно в тех, которые связаны с паровым нагревом или оборудованием с паровым приводом, передача энергии пара является ключевой. Энтальпия (теплосодержание) пара напрямую связана с его температурой и давлением. Без компенсации данные, предоставляемые расходомером, не могут быть точно использованы для расчетов энергии. • Компенсация в реальном времени обеспечивает истинные параметры состояния пара для более точного энергетического баланса и контроля. 4.Динамические изменения реальных условий труда Температура и давление в паровой системе могут меняться со временем, например, в условиях высокой или низкой нагрузки, и эти колебания приводят к изменению плотности пара. Следовательно, чтобы обеспечить точные измерения, эти изменения необходимо фиксировать и динамически компенсировать. заключение Компенсация температуры и давления необходима для измерения насыщенного и перегретого пара, поскольку она может: • Объемный расход, измеренный скорректированным расходомером, является массовым расходом. • Предоставляет более точные данные о расходе пара для управления процессом. • Обеспечить точность энергетических расчетов и эффективность процессов. Измеряя температуру и давление в режиме реального времени и объединяя эти данные для расчета плотности, можно компенсировать изменения плотности пара, делая измерения более надежными и точными. заключение Вихревой расходомер широко используется в промышленности благодаря своей простой конструкции, простоте обслуживания и широкому спектру применения. При измерении насыщенного и перегретого пара необходима компенсация температуры и давления для обеспечения точности и надежности данных о расходе.                                                                                                                                                              Спасибо

Электромагнитный потокомер - это распространенное промышленное оборудование для измерения потока, и его требования к установке строгие,которая напрямую связана с точностью и долгосрочной стабильностью измеренияНиже приведено подробное описание требований к установке электромагнитного потокомера.причины и проблемы, которые могут возникнуть из-за несоблюдения требований к установке.   1. Требования к установке электромагнитного потокомера   1.1 Требования к расположению труб   • Длина прямой трубы: • Протяженность прямой трубы вверх по течению должна быть в 5 раз больше диаметра трубы (D), а протяженность прямой трубы вниз по течению должна быть в 3 раза больше диаметра трубы (D). Не выполняются требования к установке в нижнем этаже                              Нижепоток не соответствует требованиям к установке и устанавливается вместе с регулятором     • Избегайте мест с высокой вибрацией: • Установка в местах с низкой вибрацией труб или оборудования. • Избегайте сильных помех магнитного поля: • Держите подальше от мощных источников электромагнитных помех, таких как большие двигатели, преобразователи частот и кабели. 1.2 Жидкость заполняет трубу   • Положение установки для обеспечения заполнения трубы жидкостью: • Горизонтальная установка трубы для потокомера обычно выбирается в нижней части трубы, в выходе есть разница в высоте,и вертикальная трубопроводная установка течет вверх, чтобы избежать газовых или пустых труб во время измерения.                              Передатчик измерителя устанавливается горизонтально, первоначальное левое и правое распределение электрода становится верхним и нижним распределением,верхний электрод легко затронут пузырями, а нижний электрод может изнашиваться примесями в среде. 1.3 Требования к заземлению   • Хорошее обучение: • Противодействие заземлению потокомера обычно должно быть менее 10 ом, и оно должно быть заземлено отдельно, чтобы избежать совместного заземления с другим оборудованием.   1.5 Условия для жидкости   • Избегайте сильного вихря или турбулентного потока в трубопроводе: • Убедитесь, что жидкость течет равномерно к датчику.                  Невыполнение требований к установке может привести к нестабильному потоку медиа                   Стыковочная коробка находится внизу, и после длительного использования может возникнуть риск входа воды. 2Причины установки в соответствии с этими требованиями   2.1 Обеспечить точность измерений   • Принцип работы электромагнитного потокомера основан на законе электромагнитной индукции Фарадея, который требует, чтобы жидкость текла в магнитном поле, чтобы генерировать индуцированное напряжение.Поэтому, равномерное распределение скорости жидкости необходимо. • Недостаточные прямые сегменты труб могут вызвать турбулентность или искажение потока жидкости, напрямую влияя на стабильность индуцированного напряжения и приводить к неточным показаниям.   2.2 Избегайте помех   • Сильные электромагнитные поля и плохое заземление могут вызывать сигналы помех, так что датчик не может точно воспринимать слабое индуцированное напряжение,влияющие на стабильность и точность устройства   2.3 Обеспечить срок службы устройства   Пузыри, частицы и вибрации в жидкости могут шокировать или мешать электродам, влияя на срок службы датчика.   3Последствия несоблюдения требований к установке   3.1 Ошибка измерения   • отсутствие прямого прохода трубы: • нарушение потока жидкости вверх по течению или вниз по течению, колебания напряжения, вызванные электромагнитным потокометром, результаты измерений отклоняются от истинного значения. • Жидкость не заполняет трубу: • жидкость не полностью покрывает электрод, и измерительный сигнал искажен или даже невозможно измерить. • Сильные вибрации или помехи пузырьков: • Выходной сигнал нестабилен, а данные сильно колеблются.   3.2 Неисправности устройства   • Плохое заземление: • Внешние электромагнитные помехи в цепи потокомера могут привести к ложной сигнализации или повреждению счетчика. • Неправильное положение установки: • Долгосрочный удар пузырьками или накопление частиц могут изнашивать электроды и увеличивать затраты на техническое обслуживание.   3.3 Перерыв работы   • Неисправное функционирование потокомера может привести к остановке производственного процесса или нестабильности процесса.   4Заключение.   Требования к установке электромагнитного потокомера определяются его принципом измерения и рабочими характеристиками. 1. Обеспечить точность измерений; 2. Улучшить стабильность работы; 3. продлить срок службы устройства.   Любое поведение, которое не устанавливается в соответствии с требованиями, может привести к отклонению данных измерения или даже к неисправности оборудования, что создает риски для производственного процесса.установка должна тщательно оценивать условия на участке и строго следовать спецификациям.                                                                                                                                              - Спасибо.                                                                         

Ультразвуковой потокомер - это прибор, который измеряет поток жидкости или газа с помощью ультразвуковой технологии.Он работает на основе того, что скорость, с которой звуковые волны проходят через жидкость, изменяется в зависимости от направления и скорости потока жидкости.Ультразвуковой потокомер широко используется в промышленности, нефтехимии, водоснабжения и экологической инженерии и других областях.   Принцип работы Ультразвуковые потокометры обычно используют следующие два основных принципа работы: 1.Метод разницы во времени(также известный как метод времени распространения): Этот метод основан на разнице во времени распространения ультразвукового сигнала в жидкости для измерения скорости потока.Предположим, что есть две пары ультразвуковых датчиковУльтразвуковые сигналы перемещаются в разное время как в направлении вверх по течению, так и в направлении вниз по течению: a. Направление вниз по течению: Ультразвуковой сигнал движется в направлении потока жидкости, и скорость его распространения будет ускорена. b. направление противотока: ультразвуковой сигнал движется против направления потока жидкости, и скорость его распространения будет замедлена.                                                                                                                                                               Вниз.            Измеряя время движения в этих двух направлениях, можно вычислить скорость потока жидкости. Разница во времени движения пропорциональна скорости жидкости. Преимущества: • Высокая точность: особенно подходит для одноразовых чистых жидкостей, лучшие результаты, когда жидкость не содержит примесей или пузырей. • Широкое применение: подходит для измерения различных диаметров труб. Минусы: • Зависит от акустических свойств жидкости: на нее сильно влияют примеси или пузыри в жидкости. • Точность ухудшается в случае турбулентности жидкости или неравномерного распределения скорости потока.   2.Метод доплеровского эффекта: Этот метод использует эффект Допплера для измерения потока.Отражения происходят, когда ультразвуковые волны проходят через жидкость и встречаются с суспендированными частицами или пузырямиЕсли жидкость находится в движении, отражаемая ультразвуковая частота будет отличаться от испускаемой частоты, и это изменение частоты является эффектом Допплера. • Когда жидкость движется к датчику, частота отраженной волны увеличивается. • Когда жидкость удаляется от датчика, частота отраженной волны уменьшается. Измеряя разницу в частоте между передаваемыми и принимаемыми волнами, можно рассчитать скорость потока v.   Преимущества: • Идеально подходит для измерения жидкостей, содержащих суспендированные частицы или пузыри: не ограничивается чистотой жидкости. • Широкий спектр применения: может использоваться для измерения грязной жидкости или высокого содержания пузырей в жидкостях. Минусы: • Зависит от рассеянных частиц или пузырей в жидкости: для проведения измерений требуется достаточное количество отражающих частиц в жидкости. • Низкая относительная точность: результаты измерений более чувствительны к шуму и условиям потока.   Концепция канала В ультразвуковых потокометрах каналы относятся к количеству путей, по которым ультразвуковые сигналы распространяются.Использование нескольких каналов может улучшить точность и стабильность измеренийОбщие каналы включают одноканальные, двуканальные и четыреканальные. Одноканальный (1 канал) потокомер использует только пару датчиков для формирования пути измерения.особенно в случае неравномерного распределения потока жидкости.    Двухканальный (2-канальный): две пары датчиков используются для формирования двух путей измерения.Конфигурация с двумя каналами значительно улучшает точность измерений, поскольку позволяет брать образцы скорости потока жидкости в разных местах, что уменьшает влияние неравномерного распределения потока на результаты измерений.   • Четыре канала (4 канала): четыре пары датчиков используются для формирования четырех путей измерения.Эта конфигурация обеспечивает более высокую точность измерений и стабильность для приложений, требующих высокоточных измеренийЧетырехканальная конфигурация может более полно отражать распределение скорости потока жидкости и уменьшать ошибки.                                                                                                                                               - Спасибо.  

В области химической инженерии есть требование, что длина болта не должна быть слишком длинной или слишком короткой, и болт фланца должен быть оставлен с 2 до 3 проводов.Для этой части требований, этот общественный номер имеет простое введение, см: Основные знания - Почему болт должен оставить 2-3 проводаТак как определить длину болта, поддерживающего фланц?Во-первых, нам определенно нужно определить толщину фланца.Мы можем узнать соответствующую толщину различных типов фланцев, ссылаясь на различные стандарты. Здесь вы можете ссылаться на GB / T 9124.1-2019 "Фланц стальных труб: серия PN". Из этого стандарта,мы можем получить различные типы, различные уплотнительные поверхности, различные номинальные диаметры и различные номинальные давления под толщиной фланца.Во-вторых, нам нужно определить толщину прокладки между фланцами.Это, в свою очередь, включает в себя ряд стандартов, таких как: GB/T 4622.1-2022 "Укрутка уплотнений для фланцев труб Часть 1: серия PN" и т. д. Конечно, хотя уплотнение имеет требования толщины,толщина уменьшится при закрепленииКроме того, в обычных условиях толщина уплотнения составляет около 4 мм, поэтому, чтобы быстро рассчитать длину несущих болтов фланца,мы можем напрямую установить толщину уплотнения на 4 мм или 5 мм.Затем вам нужно определить длину ореха, который будет совпадать с болтом.Это все еще требует запроса в стандарт, чтобы получить требуемую длину гайки, обычно стандарт для запроса для этих двух стандартов: GB/T 6170-2015 "Шестнадцатигранный гайка типа 1" GB/T 6175-2016 "Шестнадцатигранный гайка типа 2".Мы можем видеть, что длина ореха типа 1 примерно в 0,8 раз больше его большого диаметра.мы можем быстро определить длину ореха по винтовой нити типа ореха, обычно мы выбираем 1 раз размер ореха.Кроме того, нам также нужно определить длину зарезервированного болта.Поскольку наш болт должен оставить 2-3 провода после закрепления гайки, необходимо определить соответствующую длину этих 2-3 проводов.такие как: GB/T 196-2003 "Основные габариты обычных нитей". Из стандарта мы можем получить соответствующую высоту различных типов нитей,для вычисления длины, необходимой для 2-3 нитей.Наконец, нам также необходимо определить количество болтов и спецификации нитей, соответствующих фланцу. Эти два данных также можно получить из стандарта GB / T 9124.1-2019 "Фланцы стальных труб:Серия PN"В стандарте перечислены различные типы фланцев, номинальное давление, количество болтов, соответствующих номинальным диаметрам, и спецификации нитей болтов.После вышеперечисленных шагов мы можем рассчитать длину необходимого болта, длина болта включает в себя: толщину двух нитей, толщину уплотнительной прокладки,толщину двух орехов, и высота зарезервированных 4 ~ 6 нитей.Вышеуказанный процесс расчета очень сложен и требует поиска большого количества критериев.Как это решить? Совпадение, чтобы решить запрос и вычисление задачи фланцевой соответствия болтов,Это публичное обновление добавляет функцию запроса и расчета количества и длины болтов на фланце.Новая функция расположена на экране модели фланца. Выбирая тип фланца, вы можете быстро запросить количество и длину болтов, поддерживаемых фланцем.                                                                                                                                   - Спасибо.  

Массовый потокомер Кориолиса основан на принципе Кориолиса, так что среда течет через вибрацию потоковой трубы, датчик обнаруживает и анализирует частоту потоковой трубы,разница фаз и изменения амплитуды, напрямую измеряют текущий поток потоковой трубы качества среды, из частоты вибрации, рассчитывают плотность.такие как: массовый поток, объемный поток, плотность, температура.         Потокомер Coriolis VS Тепловой потокомер:Потокометры Кориолиса измеряют массовый поток напрямую. Прямые измерения массового потока уменьшают неточности, вызванные физическими свойствами жидкости. Тепловые потокометры измеряют массовый поток косвенно.Существуют фундаментальные различия между этими двумя устройствами из-за способа их измерения., и поэтому применения, для которых они подходят, также различны. Термомассовые потокометры используют тепловую емкость жидкости для измерения массового потока. The device is equipped with a heater and 1 or 2 temperature sensors for heating (1 sensor) the applied power or temperature difference between the 2 sensors is directly proportional to the fluid mass flow rateТепловые массовые потокометры используются в основном для газов. Поскольку принцип Корриоли напрямую измеряет скорость массового потока, потокометры Корриоли могут использоваться для газов и жидкостей.   Применение:Массовые потокометры Кориолиса могут использоваться для измерения массового потока меняющихся или неизвестных газовых или жидких смесей или для измерения сверхкритических газов.но также имеет высокую точность и хорошую повторностьПотокометры Coriolis являются гибкими, надежными и точными.                                                                                                                                             - Спасибо.

∆Принцип Металлический трубчатый потокомер имеет преимущества простой конструкции, надежной работы, высокой точности и широкого диапазона применения. Он может выдерживать более высокое давление, чем стеклянные ротометры.Протокометры серии NYLZ-L имеют местное обозначение, электрическая дистанционная передача, сигнализация ограничения переключателя, коррозионная устойчивость, тип куртки, тип амортизации и взрывостойкие сорта.электрическая мощность, охраны окружающей среды, медицины и легкой промышленности и других департаментов измерения потока жидкости, газа и автоматического управления. Когда жидкость сверху вниз проходит через вертикальную измерительную трубку, под действием разницы давления плаватель поднимается, а высота подъема плавателя представляет собой размер потока.Магнитная сталь в плавателе соединен с магнитной сталь в индикаторе и переданы на индикатор, чтобы привести указатель в индикаторе вращаться.                             Показать явление неисправностиКлапан полностью закрыт, потокомер показывает полную шкалу   Проверка процесса1, клапан полностью закрыт, потокомер показывает полный масштаб, сначала рассмотрим ротор потокомера застрял. 2, повреждена ли головка ротаметра, перекрыта ли конусовая трубка.     Метод обработки1. Используйте отвертку, чтобы поглотить магнитную часть ротаметра, чтобы сначала проверить реакцию потокомера, нормальный, без падения явления,Нажмите на дно стокомера резиновым молотом, и все еще показывают полную шкалу, и судить его как карта ротаметра. 2Снимите теплоизоляционный хлопок, откройте теплоотслеживание, надевайте перчатки и приготовьтесь к снятию потокомера. 3, снимите четыре винта нижнего фланца, сила должна быть равномерной, а затем снимите винты после снятия давления. 4, снимите потокомер, снимите застежку, снимите ротор, ротор прикреплен железным порошком. 5Установите ротор, перемещайтесь вверх и вниз с помощью отвертки против ротора, гибко перемещайтесь и установите потокомер. 6, потокомер к процессу использования, нормальной работы.                                                                                                  - Спасибо.

Передатчики давления являются одним из наиболее распространенных типов датчиков, используемых в управлении промышленной автоматизацией.Капацитивный тип и монокристаллический кремниевый резонансный тип представляют собой три основных типа, каждый со своим уникальным принципом работы, преимуществами и недостатками и сценариями применения   Пиезорезистивный передатчик давления Принцип работы Пиезорезистивные передатчики давления используют пьезорезистивный эффект монокристаллического или поликремния для преобразования механических деформаций, вызванных давлением, в электрические сигналы: 1Давление действует на чувствительную диафрагму, и диафрагма становится эластичной деформацией. 2Пьезорезистивный элемент (резистор) на диафрагме изменяет значение сопротивления вследствие силы. 3Изменение сопротивления преобразуется в сигнал напряжения через мост Wheatstone, и выходный электрический сигнал пропорционален давлению.   Преимущества: 1Высокая точность. 2Простая структура и низкая стоимость. 3Быстрая скорость ответа, подходящая для измерения динамического давления.   Недостатки: 1Он чувствителен к температуре и нуждается в температурной компенсации. 2- Подвержен механическим вибрациям. 3Общая долгосрочная стабильность, большой дрейф.   Сценарий применения • Измерение давления жидкостей, газов и паров. • Обширные инженерные приложения, такие как оборудование для очистки воды, давление автомобильного масла, системы охлаждения и т.д.   Передатчик емкостного давления Принцип работы Капацитивный передатчик давления использует давление, чтобы вызвать изменение емкости принцип: 1Давление воздействует на металлическую или неметаллическую диафрагму, вызывая эластическую деформацию диафрагмы. 2Диафрагма и фиксированный электрод образуют переменный конденсатор, и изменение давления приводит к изменению значения емкости. 3Изменение емкости преобразуется в электрический сигнал, и выходный сигнал пропорционален давлению.    Преимущества: 1Высокая чувствительность, особенно подходящая для измерения малого давления. 2Низкий температурный эффект, хорошая долгосрочная стабильность. 3Подходит для измерения высокого и низкого давления.   Недостатки: 1Чувствительны к примесям, влаге и другим средам, требуют специальной обработки. 2Обработка сигнала является сложной и относительно дорогой. 3Скорость ответа немного медленнее, чем пиезорезистивный тип.   Сценарий применения • Сценарии точности, такие как медицинское давление воздуха, оборудование для переработки пищевых продуктов. • Высокая температура, высокое давление, высоко коррозионные условия, такие как химическая и нефтяная промышленность.   Монокристаллический кремниевый резонансный передатчик давления Принцип работы Монокристаллический кремний резонансный передатчик давления использует принцип изменения резонансной частоты в монокристаллическом кремнии: 1Микрорезонаторы обрабатываются на монокристаллической кремниевой диафрагме. 2Давление вызывает деформацию диафрагмы, что приводит к изменению напряжения резонатора. 3Изменение напряжения изменяет вибрационную частоту резонатора. 4После измерения изменения резонансной частоты, вычислить значение давления через алгоритм.   Преимущества: 1Высокая точность. 2Хорошая долгосрочная стабильность, небольшой дрейф, подходящий для длительных измерений. 3Сильная антиинтерференция, нечувствительная к электромагнитным и окружающим помехам. 4Подходит для высокой температуры, высокого давления и суровой среды.   Недостатки: 1Высокая стоимость производства и высокая цена. 2Скорость ответа немного медленная, подходит для статических или квазидинамических измерений. 3Сложная конструкция и калибровка.   Сценарий применения Приложения, требующие высокой точности и надежности, такие как нефтегазопроводы, измерение давления в аэрокосмической отрасли. • оборудование для метрологии и исследований.    

1Массовый потокомер Кориолиса.Существует два типа измерения массового потока: прямое (прямое измерение массового потока жидкости) и косвенное (измерение массового потока с помощью комбинации объемных потокометров и плотнотометров).Массовые потокометры Кориолиса прямого типа.                               2Принцип работыЖидкость попадает в масс-текстометр, и есть два участка жидкости с противопотоком на обоих концах.Формируемая сила Кориолиса образует крутящий момент., что пропорционально проходящей массе, поэтому можно измерить массовую скорость потока жидкости через трубопровод.Сила Кориолиса - гипотетическая сила, генерируемая инерцией в вращающейся системе отсчета, которая используется для описания отклонения пути движения объекта.Направление силы Кориолиса перпендикулярно направлению движения объекта и направлению оси вращенияНапример, в вращающейся системе, такой как Земля, сила Кориолиса оказывает значительное влияние на атмосферные и океанские потоки.Сила Кориолиса отклоняет ветер вправо в северном полушарии и влево в южном полушарииЭтот эффект отклонения играет ключевую роль в формировании циклонов и антициклонов.                             3Характеристики масс-текстометра Кориолиса1 Высокая точность измерения, непосредственное измерение массового потока, не зависимо от температуры, давления.2 Чувствительные к внешним вибрационным помехам, вибрации трубопровода должны быть исключены.3 Невозможно измерить газо-жидкую смесь или газообразную жидкость низкой плотности, поэтому при установке следует избегать газо-жидкой смеси в трубе.Потокомер должен находиться в вертикальной части трубы/нижней точке, чтобы избежать испарения обратного давления или неудовлетворенности трубопровода.; Для газообразной среды стокомер не может быть помещен в местную низкую точку, чтобы избежать ошибки измерения, вызванной накоплением жидкости в пробирке. ④Не требуется наличие передней и задней прямых проемов труб;5 Цена дорогая; ⑥Перед и после установки клапана глобус, удобный для нулевой коррекции.                                                       

Интерфейс измерения радиолокационного радиолокатора с управляемой волной основан на разнице в диэлектрической постоянной среды и принципе отражения электромагнитных волн. 1Механизм отражения электромагнитных волн:Электромагнитные волны, испускаемые радиолокационными радиолокаторами с управляемыми волнами, частично отражаются при встрече с различными средами.Интенсивность этого отражения зависит от разницы в диэлектрической постоянной между соседними средами.Средство с высокой диэлектрической постоянной будет отражать более сильные сигналы. Например, диэлектрическая постоянная воды (≈ 80) намного выше, чем у нефти (≈ 2-4),Так что отраженный сигнал очень очевиден на интерфейсе нефти-воды. 2Распределение сигнала:Электромагнитные волны сначала встречаются с жидкой поверхностью (например, с вершиной нефтяного резервуара), где они первоначально отражаются.Остальные электромагнитные волны продолжают распространяться, пока не достигнут интерфейса нефти и воды, в результате чего происходит второе отражение.После получения двух отраженных сигналов прибор рассчитывает высоту уровня жидкости и высоту интерфейса отдельно на основе разницы во времени и силы сигнала. 3. Измерение двух интерфейсов:Для масляно-водяных смесей, управляемый волновой радар может одновременно измерять верхнее положение уровня масла и высоту нижнего интерфейса масла и воды

Как работает датчик потока жидкой тепловой массы? Датчики теплового массового потока используют тепловые характеристики жидкости для измерения ее массового потока.и датчик (температуры) измеряет, сколько тепла поглощается жидкостьюВ этом типе тепловизора для жидкостей нагреватель и датчик окружают нержавеющую сталь без движущихся частей или преград.                                      Контроллер потока массы жидкости:Контроль потока жидкости может быть достигнут путем интеграции регулирующего клапана в корпус счетчика массового потока жидкости или путем добавления отдельного регулирующего клапана. Где используются тепловизовые массовые потокометры и контроллеры?Количественное подача смазочных материалов в авиационном производстве - Тепловой массомер жидкости используется для мониторинга количественного подачи нефти скважины при бурении частей фюзеляжа самолета.